Höchste Qualität, schnelle Produktion, grenzenlose Möglichkeiten

Präziser 3D-Druck mit EBM-Technologie: Präzise Metallfertigung für Ihre Ansprüche

Erfahren Sie mehr über die EBM-Technologie und wie sie Ihre Produktion revolutionieren kann. Vereinbaren Sie noch heute einen Beratungstermin mit unserem Expertenteam.

Kundenauszug:

Warum EBM (Electron Beam Melting) Technologie?

Hohe Aufbaugeschwindigkeit und Materialvielfalt

Von präzisen Prototypen bis hin zur Serienproduktion bieten wir Ihnen erstklassige Lösungen.

Die Electron Beam Melting, kur EBM – Technologie ermöglicht es uns, hochwertige Bauteile durch das Schmelzen von Metallpulver mit einem Elektronenstrahl herzustellen. Dabei wird das Metallpulver schichtweise aufgetragen und mit dem Elektronenstrahl verschmolzen, um präzise und komplexe Bauteile zu formen. Diese innovative Technologie bietet Ihnen eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Herstellung von hochtemperaturbeständiger rissanfälliger Materialien. Mit EBM erreichen Sie herausragende Qualität und Genauigkeit in kurzer Zeit.

„Erfahren Sie mehr über die Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der EBM-Technologie. Kontaktieren Sie unser Expertenteam für weitere Informationen und eine persönliche Beratung.“

Jörg Willmann

Founder, CEO von Additive Willmann

Vorteile der EBM Technologie

Schneller Aufbau und Materialvielfalt

Vorteil Warum Sie EMB nutzen sollten
Hohe Präzision Mit EBM erzielen Sie eine außergewöhnliche Genauigkeit und Präzision bei der Herstellung von Metallbauteilen.
. Schnelle Produktion Dank der effizienten Schmelztechnologie können Bauteile schnell und in kurzer Zeit hergestellt werden.
Komplexe Geometrien EBM ermöglicht die Fertigung von hochkomplexen geometrischen Formen und Strukturen, die mit herkömmlichen Verfahren schwer umsetzbar sind.
Materialvielfalt Die EBM-Technologie ist vielseitig einsetzbar und ermöglicht die Verarbeitung von hochtemperaturbeständiger, rissanfälliger Metallwerkstoffen.
Kostenoptimierung Mit EBM können Produktionskosten deutlich reduziert werden, da Materialverlust minimiert und Nachbearbeitungsschritte reduziert werden können.
Bauteilfestigkeit EBM-Bauteile zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit und Stabilität aus, was sie für anspruchsvolle Anwendungen geeignet macht.
Spannungsarm Aufgrund der Verarbeitung unter Temperaturen von bis zu 1000°C werden Eigenspannungen durch den Prozess vermieden und somit sind gerade schwierige zu verarbeitende Materialien darstellbar.
Vermeidung Stützkonturen Durch den Vakuumprozess und den hohen Prozesstemperaturen können Teile eng gestapelt werden und die Notwendigkeit von Stützen wird eingeschränkt oder entfällt.
Nachhaltigkeit Die EBM-Technologie ermöglicht eine ressourcenschonende Produktion, da Material wiederverwendet und Abfälle minimiert werden.
Vielfältige Anwendungen EBM findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Automobilindustrie, um nur einige zu nennen.

Whitepaper herunterladen

Die Zukunft des 3D-Drucks im Metall: Effiziente Produktion, hochwertige Bauteile und innovative Anwendungen

Bitte nutzen Sie Ihre Geschäftliche E-Mail aus Datenschutzgründen

Vielfältige Materialauswahl

Materialien in der EBM Technologie

Die EBM-Technologie ermöglicht den Einsatz einer breiten Palette von Materialien, darunter Metalle, Legierungen, Keramiken und Verbundwerkstoffe. Diese Vielfalt eröffnet zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Industriebereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Medizintechnik und mehr.

Titan

Titan zeichnet sich durch seine hohe Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und findet Anwendung in Bereichen wie der Luftfahrt, Medizintechnik und Sportgeräteherstellung.

Werkzeugstähle

Werkzeugstähle im Metal 3D-Druck - Werkzeugstähle zeichnen sich durch ihre hohe Härte und Verschleißfestigkeit aus. Sie sind unerlässlich für die Herstellung von Präzisionswerkzeugen und Bauteilen in anspruchsvollen Anwendungen.

Nickellegierungen

Nickellegierungen im Metal 3D-Druck - Nickellegierungen sind für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen und Korrosion bekannt. Sie werden in verschiedenen Branchen, einschließlich der Luftfahrt und Energieerzeugung, weit verbreitet eingesetzt.

Kobalt-Chrom und Kupfer

Kobalt-Chrom und Kupfer im Metal 3D-Druck - Diese Legierungen bieten eine beeindruckende Kombination aus Festigkeit und Beständigkeit gegenüber Korrosion. Sie sind besonders gut geeignet für anspruchsvolle Umgebungen wie die Medizintechnik und Hochtemperaturanwendungen.

Warum wir sprechen sollten

Unsere Leistungen im Bereich der EBM-Technologie

Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen

Erfahren Sie mehr über unsere maßgeschneiderten Leistungen iim Bereich der EBM-Technologie und wie wir Sie bei der Realisierung Ihrer Projekte unterstützen können.

Schritt 1

Beratung und Machbarkeitsstudien

Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Projekte zu analysieren, Machbarkeitsstudien durchzuführen und Ihnen fundierte Empfehlungen zu geben. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der richtigen Materialien und Prozessparameter für optimale Ergebnisse.
Schritt 1

Schritt 2

Designoptimierung

Durch unsere langjährige Erfahrung und Expertise helfen wir Ihnen, Ihre Bauteile für die EBM-Technologie zu optimieren. Wir berücksichtigen dabei spezifische Anforderungen wie Festigkeit, Gewichtsreduktion und Funktionalität, um das Potenzial des 3D-Drucks voll auszuschöpfen.

Schritt 2

Schritt 3

Bauteilfertigung

Mit unseren hochmodernen EBM-Maschinen stellen wir präzise und qualitativ hochwertige Bauteile her. Wir setzen Ihre Designs um und liefern Ihnen die gewünschten Bauteile in kurzer Zeit.

Schritt 3

Schritt 4

Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung

Unser umfassender Service umfasst auch die Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung Ihrer Bauteile. Wir bieten verschiedene Veredelungsmöglichkeiten wie Schleifen, Polieren oder Beschichten an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

Schritt 4

Schritt 5

Qualitätskontrolle und Zertifizierung

Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und garantieren Ihnen die Einhaltung höchster Standards. Unsere Bauteile werden einer umfangreichen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Zudem bieten wir Ihnen die Möglichkeit der Zertifizierung an.

Schritt 5

Anwendungsbereiche der EBM Technologie

Branchen und Produkte

Der 3D-Druck Metall ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen, darunter die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und viele mehr. Hier sind einige Beispiele, wie die EBM Technologie in diesen Branchen eingesetzt wird:

Luft- & Raumfahrt

Herstellung von Leichtbauteilen, Turbinenkomponenten, Satellitenstrukturen

Anwendungsfelder
Bauteile für Flugzeuge, Raketen und Satelliten

Medizintechnik

Herstellung von Leichtbauteilen, Turbinenkomponenten, Satellitenstrukturen

Anwendungsfelder
Personalisierte medizinische Geräte und Implantate

Automobilindustrie

Motorbauteile, Karosseriekomponenten, Prototypen

Anwendungsfelder

Leichtbau, Prototypenfertigung

Maschinenbau

Komplexe Bauteile, Verschleißteile,
Werkzeuge

Anwendungsfelder
Maßgeschneiderte Bauteile, Reparatur und Ersatzteile

Energie

Turbinenschaufeln, Komponenten für erneuerbare Energiesysteme

Anwendungsfelder
Effiziente Energieerzeugung und -speicherung

Architektur & Design

Architektonische Modelle, maßgeschneiderte Designobjekte

Anwendungsfelder
Innovatives Design, Prototypenerstellung

Elektronik

Gehäuse für elektronische Bauteile,
Kühlkörper

Anwendungsfelder
Präzise Gehäuse und Kühlkomponenten

Entwicklung

Prototypen für neue Technologien und
Produkte

Anwendungsfelder
Innovationsförderung, schnelle Prototypenentwicklung

Ffür Einkäufer & Kunden

Technische Informationen

Lorem ipsum dolor sit amet, consec tetur adipis cing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullam corper mattis, pulvinar dapibus leo.

Geheimhaltung

Lorem ipsum dolor sit amet, consec tetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullam corper.

Datenformate

Lorem ipsum dolor sit amet, consec tetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullam corper.

Anforderungen

Lorem ipsum dolor sit amet, consec tetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullam corper.

AGBs

Lorem ipsum dolor sit amet, consec tetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullam corper.

Technische Daten der EBM Technologie

Technologoien Technische Daten
Maximale Bauteilabmessung (X,Y,Z) Typischerweise bis Ø350mm x 430mm
Genauigkeit +/- 0,15 mm
Schichtstärke (von - bis) 30 µm - 100 µm
Mindest-wandstärke 1 mm
Oberflächenstruktur leicht Rauhe, Oberfläche, erfordert ggf. Nachbearbeitung
Mittenrauwert (Ra) 10 µm - 50 µm

Qualität in der EBM Technologie

Unser Qualitätsmanagement gewährleistet die Einhaltung hoher Standards und die Lieferung von Bauteilen mit erstklassiger Qualität. Wir setzen auf präzise Prozesskontrolle, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Unsere fortschrittliche Kaltgasspritztechnologie ermöglicht es uns, Bauteile aus verschiedenen Materialien herzustellen. Mit außergewöhnlicher Präzision und Detailtreue sind wir in der Lage, komplexe Komponenten herzustellen. Egal, ob Sie Prototypen entwickeln oder Serienfertigung betreiben möchten, unsere Technologie gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und Leistungsfähigkeit.

Wir verstehen, dass jeder Industriezweig spezifische Anforderungen hat. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Materialeigenschaften

Der Cold Spray-Prozess gewährleistet eine hohe Materialintegrität, da das Bauteil nicht durch hohe Temperaturen beeinflusst wird und eine geringe Wärmeeinbringung erfolgt.

Dichte und Porosität

Durch den effektiven Aufprall der Partikel erreicht Cold Spray eine hohe Dichte und geringe Porosität, was zu einer erhöhten Festigkeit des gedruckten Bauteils führt.

Oberflächenqualität

Wir legen großen Wert auf eine erstklassige Oberflächenqualität. Unsere Directed Energy Deposition – DED Technologie ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit glatten und präzisen Oberflächen durch die passende Nacharbeit.

Maßhaltigkeit

Cold Spray ermöglicht eine präzise Maßhaltigkeit der gedruckten Bauteile mit geringen Toleranzen, wodurch eine hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit gewährleistet wird.

Schichtadhäsion

Die Cold Spray-Technologie ermöglicht eine ausgezeichnete Haftung zwischen den aufgesprühten Schichten und dem Substrat, was zu einer erhöhten strukturellen Integrität führt.

Lackierfähigkeit

Die Oberfläche von mit Cold Spray gedruckten Bauteilen ist in der Regel gut lackierbar und kann nach Bedarf weiterbearbeitet werden.
Bei Additive Willmann stehen Qualität und Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir setzen auf höchste Präzision, Materialqualität und strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile den höchsten Standards entsprechen. Zudem legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit.

Häufig gestelle Fragen zur EBM Technologie

Die EBM-Technologie ermöglicht den Druck mit einer Vielzahl von Metallen, wie beispielsweise Titan, Nickelbasislegierungen IN718, hochlegierte Werkzeugstähle, Kobalt-Chrom und Kupfer. Die genaue Materialauswahl hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab.
Die Dauer des EBM-Druckprozesses variiert je nach Größe und Komplexität des Bauteils. In der Regel dauert der Druckprozess 1-3 Tagen. Die genaue Zeit wird im Rahmen der Projektplanung festgelegt.
Ja, die mit EBM gedruckten Bauteile weisen eine hohe Qualität auf. Durch den Einsatz von Metallpulvern und die gezielte Schmelzungsschichtung entstehen robuste und dichte Bauteile mit einer hervorragenden mechanischen Festigkeit und Oberflächenbeschaffenheit und Eigenspannungen und Rissen .
Die Größenbeschränkungen beim EBM-Druck hängen von der spezifischen Druckmaschine ab. In der Regel können Bauteile mit einer Größe von 350×430 mmgedruckt werden. Größere Bauteile erfordern möglicherweise eine Aufteilung in mehrere Teile und anschließende Montage.
Nach dem EBM-Druck können je nach Anforderungen und Design des Bauteils verschiedene Nachbearbeitungsschritte erforderlich sein. Dazu gehören das Entfernen von Stützstrukturen, die Oberflächenbearbeitung wie Schleifen und Polieren, sowie gegebenenfalls Wärmebehandlungen zur Optimierung der Materialeigenschaften.

Ihre Ansprechpartner

Bereit für Ihren Durchbruch mit 3D-Druck? Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen? Kontaktieren Sie uns gerne, wir stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung. 

Jörg Willmann

Geschäftsfüher

Carina Willmann

Key Accounting & Marketing

Kontakt aufnehmen

Jetzt Beraten lassen

Jetzt unverbindliche Auskunft am Telefon erhalten
– Ich freue mich auf Sie!